供应链环境下的材料成本控制策略

关键词：成本控制 供应链 绝对成本 变动成本

1、成本控制与供应链的相关理论
1.1成本控制的概念
成本是商品价值的组成部分，是商品经济的价值范畴。人们进行生产经营活动并达到一定的目的，需要耗费一定的资源（财力、人力和物力），这些资源的货币表现即为成本，随着商品经济的不断发展，成本概念的外延和内涵都处于变化发展之中。
对于制造企业来说，生产成本是生产和销售一定种类与数量产品以消耗资源用货币计量的经济价值。企业进行产品生产需要消耗生产资料和劳动力，这些消耗在成本中用货币计量，就表现为材料费用、工资费用、制造费用等。
1.2供应链管理的概念
供应链是围绕企业核心，通过对信息流、物流、资金流的控制，将供应商-制造商-资源-生产-产品-用户连成一个整体的功能网链结构。供应链是一个范围更广的企业结构模式，包含了所有环节，从原材料采购，经过链中不同环节的制造加工，组装、半成品、产成品、发运直到最终消费者。供应链不仅是一条从供应商到消费者的信息链、物流链、资金链，还是一条增值链，物料在供应链上因加工、包装、运输、管理过程而增加其价值，给相关企业带来收益。
1.3供应链管理的原则
供应链是一种先进的管理理念，它的先进性体现在以客户最终消费者为经营导向的，供应链管理可以从以下几个方面理解：
（1）供应链管理强调的企业间、企业各环节间的合作，供应链是分析研究在产品满足消费过程中对成本有影响的供应商、资源、生产、产品组成的网状结构，节点之间实现信息共享、风险共担、利益共存、各环节建立合作关系，并从战略高度认识供应链管理的重要性和必要性，从而提高整个供应链的经营效率，实现过程快速反应。
（2）供应链管理是一种集成化的管理模式
对业务进行重组，实现供应商的资源开始到最终产品的全要素，把所有环节集成起来，增加供应链的效率，注重各部门间的合作，以达到全局最优。
2、供应链环境中材料成本控制的指导思想与构建模式
2.1供应链环境中成本控制的主导思想
根据不同职责的需求划分模块，R公司现有材料成本控制包括战略采购、物流仓储、制造装配、质量控制等环节，首先材料成本控制方法要适应生产需求，按整体战略需求进行网络的用户化改造，满足不同模块体的需求及确保成本控制各环节能够获益。根据生产动态使整个供应链的资源计划成为一体，保证资源的最优配置。
根据本行业特点和企业自身条件构建有效的产品成本体系，实施切实可行的产品成本控制措施，这也是企业最终能否在市场中生存和发展的决定性的因素之一。当前，R公司材料成本控制是市场竞争的需要，是企业降低产品成本，提升竞争能力必须面对的问题。

3、制定供应链环境下材料成本控制方法
根据R公司现状成本控制的主要方法为绝对成本控制、相对成本控制、全面成本控制、目标成本法：
3.1绝对成本与相对成本控制：是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。绝对成本控制的主要方法有标准成本和预算控制。相对成本控制：是指企业为了实现增加利润的目的，从成本、收入和产量三者的关系来控制成本的方法。
3.2全面成本控制：是指对企业成本形成中的全过程、生产经营所有过程中发生的全部成本、企业内所有员工参与的成本控制。以财富最大化目标，根据自身特点和情况，建立以管理制度、组织结构、管理模式、管理风格、成本控制方法等相结合的全面成本控制体系，建立成本控制模式和管理信息系统，完善科学管理与目标管理结合的全面成本控制制度。
3.3目标成本法：为实现预期的利润，以给定的竞争价格来决定产品的成本。这种方法先确定客户能够为服务/产品付多少钱，然后再来设计相应的产品/服务和运营流程，以实现预期的利润。
4、材料成本控制的实施
成本控制实施是采用特定的理论、方法、制度等对物流各环节发生的费用进行有效的计划和管理。
4.1合理设计材料配送降低物流成本
由于发动机生产涉及工装、机电、辅料品种多，数量大，供应中物流成本也是不可忽视的一个问题。在供应链环境中尽量选取规模大，地域近的供应商，减少物流周转次数及配送距离，可以减少相应物流成本。
生产现场的物流设计也是必要的，现场物流分为库房存货、窗口存货及现场存货。对于经常使用、体积较大的材料，要尽可能在生产工位附近就地存放，减少搬运次数及距离；对于日常消耗性材料，要设定合理的窗口存货量，以利于现场的随时发放；库存的材料要做好分类管理，根据使用的频次特点合理设计仓储位置，最大限度减少重复搬运的次数。
4.2建立供应链联合库存管理降低储备成本
企业运作中的库存管理是各自为政，整个流程的各个环节中的生产单位都是各自管理自己的库存，供应链各个环节都有自己的库存控制策略。由于各单位库存控制策略不同，不可避免地产生需求的扭曲，即所谓的需求变异放大现象、使得企业无法快速响应实际终端的需求。随着供应链管理思想的不断深化，近年提出现新的供应链库存管理方法“供应商管理库存”，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。
R公司现阶段生产制造过程在保证企业生产、经营需求的前提下，对经营过程的各种物料及产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储保持在经济合理的水平上。掌握库存量动态、适时、适量提出订货，避免超存或缺货，减少库存空间占用，降低库存总费用;控制库存资金占用，加速资金周转。