西安论文发表-防止锅炉引风机积灰振动的措施及试验分析
在一些中小型电厂汽锅系统中,除尘器常采用文丘里一水膜除尘器,因为设计和运转中的一些问题,往往形成除尘效率低于设计值、有一些细微的粉尘跟着烟气进入引风机中。在北方的冬天,因为气温比拟低,随烟气进入引风机的水蒸汽会冷却凝聚,与粉尘夹杂在一同时构成粘度很大的灰浆,粘结在风机叶片及叶轮前、后盘上,构成比拟坚固的灰壳并逐步增厚。当部分灰壳在自重和离心力一起效果下零落时,风机转子的均衡即被毁坏,风机全体会发生振动。引风机积灰振动不只降低机组的经济性,还对机组的平安出产也会形成必然的影响,严峻时甚至需求停炉检修,避免引风机积灰振动成为待处理的研讨课题。
避免引风机积灰振动的路子有3种:其一是进步麻石水膜除尘器的别离效率,削减粉尘和水滴进入引风机的时机,从基本上处理积灰振动问题。但因为水蒸汽会发作凝聚,还也受水质、除尘器现有构造及运转人员习气操作方法等要素的影响,普通很难完成;其二是进步除尘器后烟气的温度,使烟气温度高于水蒸汽的露点,避免在叶片上积灰,但无论是运用烟气旁路加温照样运用蒸汽加温,都需求对系统进行较大的改动,这种方法既受现场设备场地的限制,又受烟气带水量的影响,投资也比拟大,实践结果也不睬想;其三是答应少数粉尘及水分进入引风机,而接纳一些办法避免在转子上积灰,防止引风机的振动,这种办法设备简略,引风机改动量小,只需设计合理睬获得较好的结果。本文接纳的喷嘴吹扫办法就属此类办法。
吉林省洮南热电厂有三台75t/h的汽锅,除尘采用水膜除尘器,引风机积灰严峻,影响了机组的正常运转,形成宏大的经济损掉,还因为积灰零落形成引风机振动,还存在平安隐患。
基于上述原因,决议对引风机进行技能革新,以减轻甚至消弭积灰问题。电厂采用由东北电力大学设计研制的“避免引风机积灰与振动安装”,对汽锅引风机进行技能革新,为了对革新的结果进行评价,剖析革新前后引风机各项功能尤其是积灰和振动,进行了实验研讨任务。
1 引风机革新前概略
吉林省洮南热电厂有三台75t/h的汽锅,除尘采用水膜除尘器,该除尘器除尘效率分明低于设计目标,一些未被别离除失落的细微粉尘跟着烟气进入引风机中。除尘器的气、水别离安装运转结果欠好,致使一部分细小水滴被烟气带入风机中,水分和尘土夹杂在一同时,构成粘度很大的灰浆,并粘结在风机叶片及叶轮前、后盘上,构成比拟坚固的灰壳。灰层构成的工夫短、厚度大,最厚时可达30mm左右,并且在测试中我们发现积灰大多发作在叶片的非任务面上,在任务面上积灰较少。当灰层零落时,会使风机转子的均衡遭到毁坏,轴承双幅振动值高达0.3—0.4mm,最严峻时达0.6—0.8mm(正常值应在0.08mm以下),形成频频停机进行人工清灰,严峻时每周都要清灰2～3次,不只在经济上形成严峻的损掉,还在平安上形成隐患,严峻时若不实时处置能够会形成“飞车”变乱。还也大大添加了运转人员的维护任务量。
2 避免引风机积灰振动的任务道理及接纳办法
2.1 任务道理
为处理洮南热电厂引风机积灰振动问题,引进 “避免引风机积灰振动安装”,其任务道理为:关于机翼型叶片的风机,叶片在任务进程中存在任务面和非任务面。关于叶片的任务面,运转中不会发作积灰景象,在除尘器别离效率低时,仅会发作磨损;而关于非任务面,无论除尘器别离结果黑白,都分歧水平的存在积灰,这是因为非任务面会发生必然的涡流区,致使尘土堆积在叶片上。湿润的粉尘刚粘附到叶片时质地比拟松软,经由一段工夫后,灰中的水分逐步蒸发构成了水泥状坚固的的灰壳,跟着工夫的推移灰壳不时加厚,致使灰壳的部分零落,形成风机振动。因而,研制的积灰吹扫安装改动风机叶片非任务面上的涡流区的流场,经过高速气流的动量,将方才粘附到叶片上的松软积灰吹失落,避免其不时加厚,然后可以防止风机积灰振动。
2.2 接纳的办法
在引风机上加装一组喷嘴,应用引风机自身的压头将一部分烟气吸入射流喷嘴组进口,然后再以很高的速度放射到叶片的非任务面,叶轮每转一周,叶片被顺次吹扫一遍,经过气流延续吹扫到达避免粉尘堆积加厚的结果,再轮回的烟气量可以调理。在实践装置时,也可以将射流喷嘴组进口端引出风机,应用引风机压头汲取情况空气吹扫。采用后一种方式该安装还有肃清积灰的功用,当发现引风机有积灰时可以在喷嘴组母管进口参加过量细砂,报酬形成一种磨损的形态,用高速细砂撞击叶片上的积灰,以到达清灰、防振的目标。
2.3 喷嘴吹扫安装的首要设计参数
2.3.1 引风机设计标准
引风机型号:Y4--73--llNo18D
转 速:960r/min
压 头:2790Pa
流 量:169910m3/h
2.3.2 喷嘴出口流速
理论核算流速:59.2m/s
实践流速:68.1 m/s
2.3.3再轮回烟气量
再轮回烟气量:0.62 m3/s
3 测尝尝验的目标
洮南热电厂引风机装置“避免引风机积灰与振动安装”的技能革新项目,是为了减轻甚至消弭本电厂汽锅引风机存在的积灰和振动问题,革新后功能实验的目标就是判定技能革新后的结果,并对其进行剖析评价。
4 引风机革新后运转及实验结果
引风机加装避免积灰和振动的安装后,其积灰景象根本被消弭,在革新后一年的运转时期,振动景象根本消逝,经测
定振动值已降到0.02—0.04mm的正常局限内。停机反省发现引风机叶片上只要不到1mm的散薄粘灰,自加装该安装后没有发作因积灰惹起的引风机变乱。
革新后新风机的其他功能测尝尝验后果如下:
1)满负荷运转时,在低速运转时挡板开度引风机甲100%,引风机乙50%,除尘器前氧量已达5%,标明风机的风量足够,并有必然的敷裕量。
2) 风机实验进程中,引风机甲(开度100%)的风量为169340m3/h,风机全压为2880Pa。
5 结论
经过对洮南热电厂汽锅引风机加装的“避免引风机积灰和振动安装”的测尝尝验,获得如下结论:
1)加装安装后引风机积灰景象分明减轻,长工夫运转积灰坚持在很薄的厚度,不会惹起引风机的其他变乱;
2)引风机振动幅度明显降低,曾经到达风机正常运转所答应的局限;
3)革新后风机的各项功能目标依然可以到达设计所要求的数值,没有影响风机效能的正常发扬。
避免引风机积灰振动的路子有3种:其一是进步麻石水膜除尘器的别离效率,削减粉尘和水滴进入引风机的时机,从基本上处理积灰振动问题。但因为水蒸汽会发作凝聚,还也受水质、除尘器现有构造及运转人员习气操作方法等要素的影响,普通很难完成;其二是进步除尘器后烟气的温度,使烟气温度高于水蒸汽的露点,避免在叶片上积灰,但无论是运用烟气旁路加温照样运用蒸汽加温,都需求对系统进行较大的改动,这种方法既受现场设备场地的限制,又受烟气带水量的影响,投资也比拟大,实践结果也不睬想;其三是答应少数粉尘及水分进入引风机,而接纳一些办法避免在转子上积灰,防止引风机的振动,这种办法设备简略,引风机改动量小,只需设计合理睬获得较好的结果。本文接纳的喷嘴吹扫办法就属此类办法。
吉林省洮南热电厂有三台75t/h的汽锅,除尘采用水膜除尘器,引风机积灰严峻,影响了机组的正常运转,形成宏大的经济损掉,还因为积灰零落形成引风机振动,还存在平安隐患。
基于上述原因,决议对引风机进行技能革新,以减轻甚至消弭积灰问题。电厂采用由东北电力大学设计研制的“避免引风机积灰与振动安装”,对汽锅引风机进行技能革新,为了对革新的结果进行评价,剖析革新前后引风机各项功能尤其是积灰和振动,进行了实验研讨任务。
1 引风机革新前概略
吉林省洮南热电厂有三台75t/h的汽锅,除尘采用水膜除尘器,该除尘器除尘效率分明低于设计目标,一些未被别离除失落的细微粉尘跟着烟气进入引风机中。除尘器的气、水别离安装运转结果欠好,致使一部分细小水滴被烟气带入风机中,水分和尘土夹杂在一同时,构成粘度很大的灰浆,并粘结在风机叶片及叶轮前、后盘上,构成比拟坚固的灰壳。灰层构成的工夫短、厚度大,最厚时可达30mm左右,并且在测试中我们发现积灰大多发作在叶片的非任务面上,在任务面上积灰较少。当灰层零落时,会使风机转子的均衡遭到毁坏,轴承双幅振动值高达0.3—0.4mm,最严峻时达0.6—0.8mm(正常值应在0.08mm以下),形成频频停机进行人工清灰,严峻时每周都要清灰2～3次,不只在经济上形成严峻的损掉,还在平安上形成隐患,严峻时若不实时处置能够会形成“飞车”变乱。还也大大添加了运转人员的维护任务量。
2 避免引风机积灰振动的任务道理及接纳办法
2.1 任务道理
为处理洮南热电厂引风机积灰振动问题,引进 “避免引风机积灰振动安装”,其任务道理为:关于机翼型叶片的风机,叶片在任务进程中存在任务面和非任务面。关于叶片的任务面,运转中不会发作积灰景象,在除尘器别离效率低时,仅会发作磨损;而关于非任务面,无论除尘器别离结果黑白,都分歧水平的存在积灰,这是因为非任务面会发生必然的涡流区,致使尘土堆积在叶片上。湿润的粉尘刚粘附到叶片时质地比拟松软,经由一段工夫后,灰中的水分逐步蒸发构成了水泥状坚固的的灰壳,跟着工夫的推移灰壳不时加厚,致使灰壳的部分零落,形成风机振动。因而,研制的积灰吹扫安装改动风机叶片非任务面上的涡流区的流场,经过高速气流的动量,将方才粘附到叶片上的松软积灰吹失落,避免其不时加厚,然后可以防止风机积灰振动。
2.2 接纳的办法
在引风机上加装一组喷嘴,应用引风机自身的压头将一部分烟气吸入射流喷嘴组进口,然后再以很高的速度放射到叶片的非任务面,叶轮每转一周,叶片被顺次吹扫一遍,经过气流延续吹扫到达避免粉尘堆积加厚的结果,再轮回的烟气量可以调理。在实践装置时,也可以将射流喷嘴组进口端引出风机,应用引风机压头汲取情况空气吹扫。采用后一种方式该安装还有肃清积灰的功用,当发现引风机有积灰时可以在喷嘴组母管进口参加过量细砂,报酬形成一种磨损的形态,用高速细砂撞击叶片上的积灰,以到达清灰、防振的目标。
2.3 喷嘴吹扫安装的首要设计参数
2.3.1 引风机设计标准
引风机型号:Y4--73--llNo18D
转 速:960r/min
压 头:2790Pa
流 量:169910m3/h
2.3.2 喷嘴出口流速
理论核算流速:59.2m/s
实践流速:68.1 m/s
2.3.3再轮回烟气量
再轮回烟气量:0.62 m3/s
3 测尝尝验的目标
洮南热电厂引风机装置“避免引风机积灰与振动安装”的技能革新项目,是为了减轻甚至消弭本电厂汽锅引风机存在的积灰和振动问题,革新后功能实验的目标就是判定技能革新后的结果,并对其进行剖析评价。
4 引风机革新后运转及实验结果
引风机加装避免积灰和振动的安装后,其积灰景象根本被消弭,在革新后一年的运转时期,振动景象根本消逝,经测
定振动值已降到0.02—0.04mm的正常局限内。停机反省发现引风机叶片上只要不到1mm的散薄粘灰,自加装该安装后没有发作因积灰惹起的引风机变乱。
革新后新风机的其他功能测尝尝验后果如下:
1)满负荷运转时,在低速运转时挡板开度引风机甲100%,引风机乙50%,除尘器前氧量已达5%,标明风机的风量足够,并有必然的敷裕量。
2) 风机实验进程中,引风机甲(开度100%)的风量为169340m3/h,风机全压为2880Pa。
5 结论
经过对洮南热电厂汽锅引风机加装的“避免引风机积灰和振动安装”的测尝尝验,获得如下结论:
1)加装安装后引风机积灰景象分明减轻,长工夫运转积灰坚持在很薄的厚度,不会惹起引风机的其他变乱;
2)引风机振动幅度明显降低,曾经到达风机正常运转所答应的局限;
3)革新后风机的各项功能目标依然可以到达设计所要求的数值,没有影响风机效能的正常发扬。
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